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冰箱线铝翅片蒸发烘干系统方案
应用客户:选用产品::网链式烘干干燥设备
物料:: 冰箱线铝翅片蒸发烘干系统方案
详细说明
1.已知条件:
1.1单块铝翅片含水量:200g
1.2流水线每次干燥量约:24块/8分钟,每分钟3块
2..客户要达的效果:
2.1烘干后含水率达到:>5%
2.2每小时烘干量:3块*60分钟=180块
3.系统主要参数:
3.1物料去水总量:200g/块=0.2(Kg)
3.2平均每小时去水量:0.2kg*180 = 36(Kg/h)
3.3烘干系统制热总功率:35(kg)*2000W = 70Kw/h
3.4烘干系统制热功率放宽余量:15% * 70(Kw) =10Kw/h
3.5烘干系统制总功率:70Kw/h +10Kw/h =80Kw/h
4.热源系统设计方案:
4.1系统采用的技术路线:
系统采用电加热工业方案:网链式高温电热丝干燥设备
5.烘干线体系统设计方案:
5.1物料特性分析及网带线选型要点:
通过对冰箱蒸发器,测试得到它的含水量是:200g;
通过对物料烘干出水情况(烘干样品),设计烘干是4-5分钟;
烘干样品,所以在设计烘干线体时,要充分的考虑,该蒸发器进入烘干线工艺。否则会影响烘干的效果。
烘干温度设计,最高温度为260度。最低温为60度。
风道设计:从下部送风,上部回风。
网带线采用:不锈钢网带线,网带上包覆小孔尼龙带。
5.2风路系统分析设计
烘干温度应采用0度到250度递增的方式,这样可以有效的保证烘干效果。
烘干风路采用从顶部送风,物料从上部进料,这样在烘干时,260度的风在底部,当通过网带上物料向上走时,温度会下降。达到物料的最上层是温在220度左右。这样能更加有效的提高烘干效率。而底部的出料,通过220度的烘干,物料也能更加干燥。
底部送风采用大风量,高风压的离心风机。采用从下向上送风。
5.4网带控制
采用PLC变频控制系统。可灵活的控制线速。
线体采用1层设计,通过减速机驱动。
光感同步,物料拿走转动网链条。
5.5加热系统控制
加热系统采用单独的PLC控制。
控制热泵启停。
控制除湿系统。
给网带控制启动信号。
5.6烘干线保温系统
烘干线的保温系统采用:50mm的保温岩棉库板。
库板的材料采用热镀锌彩板。
6.烘干线线体材清单与设计大样图:
6.1系统大样图
6.2系统配置清单
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